प्लास्टिक दानेदार बनाने की लाइन

प्लास्टिक दानेदार बनाने की लाइनएक उपकरण है जिसका उपयोग प्लास्टिक रीसाइक्लिंग, संशोधन दानेदार बनाने या बाहर निकालना के बाद सीधे गोली बनाने के लिए किया जाता है। यह पारंपरिक जल शीतलन के बजाय वायु शीतलन का उपयोग करता है और गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री (जैसे एचडीपीई, एलडीपीई, एलएलडीपीई, आदि) या प्लास्टिक दानेदार बनाने के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां पानी धोने की आवश्यकता नहीं होती है। यह मशीन उत्पादन में पुन: उपयोग के लिए प्लास्टिक फिल्म, स्ट्रेच फिल्म और बबल फिल्म जैसे अपशिष्ट पदार्थों और स्क्रैप को दानेदार बना सकती है, जिससे यह प्लास्टिक रीसाइक्लिंग के लिए नवीनतम आदर्श दानेदार बनाने वाला उपकरण बन जाता है।

1. एक्सट्रूज़न सिस्टम: सिलेंडर संचालित फ़ीड इनलेट के साथ एक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है।

2.एक्सट्रूज़न डाई: मल्टी-होल डाई: पिघले हुए पदार्थ को डाई होल के माध्यम से स्ट्रिप्स (व्यास में 1-3 मिमी) में बाहर निकाला जाता है।

3.पिलेटाइजिंग सिस्टम: एक उच्च गति घूमने वाला कटर (समायोज्य गति) प्लास्टिक स्ट्रिप्स को छर्रों (लंबाई में 1-3 मिमी) में काटता है।

4.एयर कूलिंग सिस्टम: छर्रों को तुरंत ठंडा करने और चिपकने से रोकने के लिए ठंडी हवा को सीधे गोली बनाने वाले क्षेत्र पर प्रवाहित किया जाता है, फिर तैयार छर्रों को भंडारण साइलो में संग्रहीत किया जाता है।

1.उन्नत वायु-ठंडा (सूखा-कट) पेलेटाइजिंग

लाभ: प्लास्टिक ग्रेनुलेटिंग लाइन पानी की आवश्यकता को समाप्त करती है, गर्मी के प्रति संवेदनशील प्लास्टिक में सामग्री के क्षरण को रोकती है और जल उपचार और सुखाने के महंगे, ऊर्जा गहन कदमों को हटाती है। गोली अखंडता और उच्च थोक घनत्व सुनिश्चित करता है।

फ़ीचर: एकीकृत केन्द्रापसारक वायु शीतलन प्रणाली जो काटने के बाद तुरंत स्ट्रैंड को ठोस बनाती है, जिसमें इष्टतम परिणामों के लिए सटीक तापमान नियंत्रण होता है।

2.फिल्म और लचीले स्क्रैप के लिए डिज़ाइन किया गया

लाभ: पारंपरिक प्रणालियों के लिए कठिन, चुनौतीपूर्ण, कम {{0}थोक {{1}घनत्व वाली सामग्री जैसे पोस्ट {{2}उपभोक्ता फिल्म, कृषि फिल्म और पैकेजिंग स्क्रैप को कुशलतापूर्वक संसाधित करने में विशेषज्ञता।

फ़ीचर: मजबूत फीडिंग और प्री-{0}कंडीशनिंग सिस्टम, एक उच्च-टोक़ एक्सट्रूडर के साथ मिलकर, हल्की, लचीली सामग्री के लगातार पिघलने और फीडिंग को सुनिश्चित करता है।

3.उच्च दक्षता एवं ऊर्जा बचत

लाभ: शुष्क प्रक्रिया जल तापन, पंपिंग और गोली सुखाने के चरणों को हटाकर कुल ऊर्जा खपत को काफी कम कर देती है, जिससे परिचालन लागत कम हो जाती है।

फ़ीचर: एक्सट्रूडर पर ऊर्जा अनुकूलित डीसी या ईसी मोटर ड्राइव और शीतलन प्रणाली के लिए उच्च दक्षता वाले ब्लोअर।

4.उच्च-गुणवत्ता, संदूषक-मुक्त छर्रे

लाभ: तत्काल पैकेजिंग या डाउनस्ट्रीम विनिर्माण में उपयोग के लिए तैयार समान, सूखे और साफ छर्रों का उत्पादन करता है, जो पानी से उत्पन्न प्रदूषण या नमी से संबंधित समस्याओं से मुक्त होता है।

फ़ीचर: कठोर ब्लेड और एक बंद लूप एयर सिस्टम के साथ सटीक डाई {{0} फेस कटिंग तकनीक जो बेहतर अंतिम उत्पाद के लिए फाइन को फ़िल्टर करती है।

5.संक्षिप्त एवं सरलीकृत प्रक्रिया लाइन

लाभ: पानी की रिंग प्रणाली की तुलना में कम फर्श स्थान और बुनियादी ढांचे (पानी की टंकी, ड्रायर नहीं) की आवश्यकता होती है। वर्कफ़्लो सरल है, रखरखाव बिंदु और परिचालन जटिलता को कम करता है।

फ़ीचर: आसान पहुंच और संचालन के लिए एक सुव्यवस्थित लेआउट के साथ एक्सट्रूडर से पेलेट संग्रह साइलो तक प्लास्टिक ग्रेनुलेटिंग लाइन एकीकृत डिजाइन।

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